Hvordan vælger du den rigtige påfyldningsmaskine til dit produkt?
Påfyldningsudstyr spiller en meget vigtig rolle i forskellige produktionsindustrier som olie, mad, olie, farmaceutiske, kemiske osv. På grund af et væld af muligheder, der er tilgængelige på markedet, er det et meget hårdt job at købe den rigtige påfyldningsmaskine. Her er flere faktorer, man skal huske på, når man køber en.
Der er mange aspekter og kriterier, der skal overvejes, når du vælger den bedste flydende påfyldningsmaskine til din virksomhed. Lad os diskutere 5 af de mest basale:
- 1. Dine produktoplysninger
- Først skal du definere din produktviskositet. Er den flydende og vandagtig eller er den halvviskøs? Eller er den meget tyk og klistret? Dette vil hjælpe dig med at bestemme, hvilken type fyldstof der passer til dig. Et stempelfyldstof fungerer godt til tykke viskøse produkter, mens et tyngdekraftfyldstof serverer tynde, flydende produkter bedre.
- Har dit produkt nogen partikler som i salatdressinger eller pastasaucer, der har bidder med grøntsager? Disse kunne blokere dysen fra tyngdekraftsfyldstof.
- Eller dit produkt har muligvis brug for et specifikt miljø. Biotech eller farmaceutiske produkter kræver aseptisk fyldning i et sterilt miljø; kemiske produkter kræver brandhæmmende, eksplosionssikre systemer. Der er strenge regler og standarder for sådanne produkter. Det er vigtigt at opliste sådanne detaljer, før du beslutter dig for din flydende påfyldningsmaskine.
- 2. Din container
- Når du overvejer din flydende påfyldningsmaskine, er det vigtigt at specificere, hvilken type containere du foreslår at udfylde. Fylder du fleksible poser, tetrapakker eller flasker? Hvis flasker, hvad er størrelse, form og materiale? Glas eller plast? Hvilken type låg eller låg er påkrævet? Krympehætte, påfyldningshætte, preshætte, vri på, spray - der er utallige muligheder mulige.
- Desuden har du brug for en mærkningsløsning også? At definere alle sådanne behov på forhånd vil gøre det lettere, når du diskuterer dine planer med din pakkerudbyder og forsyningsudbyder.
- Ideelt set bør din flydende påfyldningslinje tilbyde fleksibilitet; det skal håndtere en række flaskeformer og -former med minimal skiftetid.
- 3. Automatiseringsniveau
- Selv hvis dette er dit første forsøg på automatisk fyldning af væske, skal du være i stand til at specificere, hvor mange flasker du har brug for at fremstille på en dag, uge eller år. Definition af produktionsniveauet gør det lettere at beregne hastigheden eller kapaciteten pr. Minut / time for den maskine, du overvejer.
- En ting er sikkert: den valgte maskine skal have evnen til at vokse med voksende operationer. Flydende fyldstoffer skal kunne opgraderes, og maskinen skal rumme flere påfyldningshoder, når det er nødvendigt.
- Antallet af flasker pr. Minut, der kræves for at nå produktionsbehov, hjælper dig med at beslutte, om et manuelt, halvautomatisk eller fuldautomatisk emballagesystem er det rigtige for dig. Nogle eksperter mener, at der er små mening med semi-automatiske eller endda manuelle flydende påfyldningsmaskiner til små produktioner. Når produktionen samler op eller nye produkter introduceres, kan du opgradere til en fuldautomatisk en, der kræver mindre operatørinteraktion og dramatisk øger udfyldningshastigheden.
- 4. Integration
- Et punkt at overveje, om den nye flydende fyldemaskine, du foreslår at købe, kan integreres med dit eksisterende udstyr eller endda det udstyr, du måtte købe i fremtiden. Dette er afgørende for den samlede effektivitet af din emballagelinje og for at undgå at sidde fast med forældede maskiner senere. Halvautomatiske eller manuelle påfyldningsmaskiner er muligvis ikke lette at integrere, men de fleste automatiske flydende påfyldningsmaskiner er designet til at justeres problemfrit.
- 5. Nøjagtighed
- Påfyldningsnøjagtighed er en vigtig fordel ved automatiserede emballagesystemer. Eller det skulle være! Underfyldte containere kan føre til kundeklager, mens overfyldning er affald, som du ikke har råd til.
- Automation kan sikre nøjagtig udfyldning. Automatiske påfyldningsmaskiner er udstyret med PLC, der kontrollerer påfyldningsparametre, sikrer produktstrøm og ensartet, præcis påfyldning. Overløb af produkt fjernes, hvilket ikke kun sparer penge ved at spare produkt, men det reducerer også tid og udgifter, der bruges på rengøring af maskinen og de omkringliggende områder.
- VKPAK is a professional manufacturer and supplier of packing machinery and equipment in China. We have many years of experience in Filling machinery manufacturing, please kontakt os for at diskutere den fyldningsløsning, der passer til dig
